异形法兰的加工工艺 |
发布者: 发布时间:2019-12-07 阅读:次 |
镗床加工由上述内孔形状分析,在镗床上加工内孔,关键在于镗两个夹角的锥形台内孔,对于镗一个锥形孔,可以通过平旋盘径向进给与轴向进给连动走刀实现,由于两个半圆台孔轴芯线成一夹角,所以先加工出一个锥形孔,对另一个锥形孔不产生影响,对于镗两个夹角的锥形孔,可先将工件旋转一个角度,先加工其中一个半锥形孔,按同样的方法旋转一个角度再加工另一个半锥形孔,锥形孔夹角可以通过旋转工作台的旋转实现,中间四棱台可以通过排刀法加工。因此,只要计算出相关技术参数,如:锥度比k、工作台旋转角α,即可加工出内孔。其外部形状可以通过先加工出锥形,再经过刨床、钳工加工而成 立车加工,从加工方便性和工艺成本考虑,在立车床上加工锥形孔是最佳方案。但由于刀尖受伸出刀杆长度的限制,如刀尖伸出刀杆的长度40~45mm则刀杆刚性较低。刀尖伸出刀杆的长度取决于图3中AM 的实际长度,AM 长度应小于45mm,若AM <45mm,则该类型法兰在立车上加工,反之则在镗床上加工。可将纵向刀夹倾斜成二分之一锥形孔夹角,计算出径向进给与轴向进给的锥度比,按车锥度孔的方法,先车制半个锥形孔。按上述方法再加工另一个锥形孔,即可加工出法兰的锥形内孔,其余尺寸按上述方法进行 |
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